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滚筒干燥设备的结构组成以及总体设计的几个方面

2018/9/12 22:32:04      点击:

滚筒干燥设备的性能十分优秀,它的工作效率也是非常高的,有着很好的工作效果。滚筒干燥设备的结构组成也是比较特殊的,很多人对于滚筒干燥设备的结构并不是很了解,下面就跟大家具体的讲解一下,这样大家以后可以更好的使用这款设备。


一、结构组成和总体设计

1、用于液相物料干燥的单滚筒和双滚筒干燥设备,其结构均可归纳为以下组成部分。

1)滚筒干燥设备的滚筒(包括筒体、端盖、端轴及轴承)。

2)布膜装置(包括料槽、喷溅器、搅拌器、膜厚控制器)。

3)刮料装置(包括刮刀、支承架、压力调节器)。

4)传动装置(包括电动机、减速装置和传动件)。

5)进气与排液装置(包括进气头和管路附件)。

6)滚筒干燥设备支架与密封罩。

7)干燥产品输送和最后干燥设备。

1-18为常用的单滚筒干燥设备结构,图1-19为双滚筒干燥设备结构。

2、总体设计包括以下方面。

1)确定滚筒干燥设备型式和筒径、筒长及滚筒转速根据工艺要求处理的物料量、湿含量指标,经物料和热量衡算,在已知料膜干燥时间、蒸发强度和传热速率等设计参数的基础上,确定滚筒干燥面积。依据工艺设计的流程,设备和配套在厂房的配置要求,初步确定进料、布膜、出料和供热的方式与布置。在以上条件下,做出干燥设备的选型并计算筒体直径、长度和转速。在确定筒径和转速时,应适当留有余地,以适应物料干燥条件出现变化后的状况。

2)确定料槽的外形尺寸,做出布料、刮料、成品输送或最后干燥装置,以及供热介质进出筒体方式的相对位置的断面布置。

3)确定传动方式、减速级数和传动件的型式,并初步估算传动功率和传动件的主要外形尺寸。在此基础上,做出滚筒组件的轴向布置(包括支承方式和各传动件的相对位置)。并结合料槽、刮料、出料、供热装置的布置,进行综合调整,使之紧凑、合理,满足操作和检修的要求。

4)根据蒸发物料的性质和环境状况,确定密封罩或排气罩的外形尺寸,并做出相应的布置。

5)确定干燥设备各主要部件(滚筒组件和刮刀等)的材质。

在日常使用滚筒干燥设备时也要注意保养才行, 不然的话滚筒干燥设备很有可能出现一些故障,适当保养滚筒干燥设备也可以延长设备使用寿命。